鋁合金重力鑄造又稱硬模鍛造，在鋁合金型材生產鋁鑄件時，將鋁液澆入金屬型鑄造，以獲得鑄造鋁件的工藝模式。鋁合金重力鑄造又稱永久模鍛造，因為一對金屬型鑄造可以使用無數次。鋁重力鑄造不僅適用于大批量生產形狀復雜的鋁鑄件，而且適用于生產過程中的小批量商品，具有很好的生產協調能力。

鋁合金鑄造主要有以下主要特征：

1，磨具是金屬型，能夠生產過剩鋁鑄件；

2，在模具根據安裝好幾個砂制的芯軸，從而能夠生產制造形狀復雜的鋁鑄件；

3，鑄件的規格一致性好，尺寸精度高，能夠達到ISO 8062 CT7-CT9；

4.鋁液應以很低的速度澆注成型模具，所以設計方案優秀的模具可以生產出沒有砂孔出風口的優質鋁鑄件；尤其是旋轉鑄造過程后，更不容易產生氣孔。

5，由于出產的鋁鑄件內部結構無出氣孔，因此能通過熱處理工藝對鋁鑄件進行強化，通常采用T6的熱處理工藝，以達到良好的抗壓強度及拉伸強度。

6，重力澆鑄工藝的模具加工作業環境并不像鋁壓鑄那般極端，并且可以通過在模具表面復合建筑涂料的保護，因此生產制造小批量生產產品的時候能夠采用普通的碳素鋼來加工模具，進而可以降低模具成本費，促使生產制造多品種小批量的鋁鑄件具有非常好的合理性。

7，鋁合金鑄造工藝的生產效率低，大約為鋁壓鑄的1/3到1/10，因此單獨生產成本比鋁壓鑄高些。針對可用應用鋁壓鑄工藝生產制造的大批量中小型鑄造件來講，鋁合金鑄造工藝徹底沒有利潤，但對于一些大型且生產制造總數小一點鑄造件，作用力造工藝或是實際非常好的競爭能力，通常是以下兩個方面：

（1）針對大型鑄件而言重力鑄造模具花費遠遠低于壓鑄件，僅有這其中的1/3到1/10；

（2）大型鑄件的每個班生產制造數量有限，但大中型鋁壓鑄機的機器價格昂貴，使用費用也很高，因此這樣的情況下用鋁合金鑄造工藝生產制造就更有優勢。